Processus Productionis Margarinae Fabricator Sinensis

Video Productionis:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM 

Productio margarinae duas partes complectitur: praeparationem materiae rudis et refrigerationem et plastificationem. Inter apparatus principales sunt cisternae praeparationis, antlia HP, votator (permutator caloris superficiei radendae), machina rotoris acicularis, unitas refrigerationis, machina impletionis margarinae, et cetera.

Prior processus est mixtura phasis olei et phasis aquae, mensuratio et emulsificatio mixturae phasis olei et phasis aquae, ut materia ad processum posteriorem alimentatione praeparetur. Ultimus processus est refrigeratio continua, plastificatio, et involucrum producti.

Processus praeparationis materiae rudis margarinae in Figura 1 monstratur:

1. 1.Lac fermentatum

Quaedam formula butyri ad lac addendum, et lac post fermentationem bacteriorum acidi lactici similem saporem cremoris naturalis producere potest, ita officina ad lac fermentatum et aquam miscendum.

1. 2.Mixtio aquae

Aqua et additiva aquasolubilia in formula butyri, ut lac fermentatum, sal, conservantia, etc., ad mixtionem phasis aquae et cisternam mensurationis adduntur proportione praescripta ut agitentur et misceantur, ita ut componentes phasis aquae in solutionem aequabilem dissolvantur.

1. 3.Mixtio phasis olei

Oleum crudum variarum specificationum primum in cisterna miscendi oleum secundum proportionem praescriptam miscetur, deinde additiva oleosolubilia, ut emulsor, antioxidantia, pigmentum oleosolubile, cellulosa oleosolubilis, etc., secundum proportionem phasi olei adduntur, cum cisterna mensuratoria miscentur, et agitantur ut phasis olei uniformis formetur.

1. 4.Emulsio

Propositum emulsificationis butyri est ut phasis aquosa aequaliter et stabile in phase oleosa dispergatur, et gradus dispersionis phasis aquosae magnum momentum in qualitate producti habet. Quia sapor butyri arcte cum magnitudine particularum phasis aquosae coniunctus est, propagatio microorganismorum in phase aquosa perficitur, magnitudo bacteriorum generaliter 1-5 micron est, ita guttae aquae in ambitu 10-20 micron vel minore propagationem bacteriorum limitare possunt, ita dispersio phasis aquosae nimis subtilis est, particulae phasis aquosae nimis parvae butyrum saporem amittent; dispersio non sufficit, particulae phasis aquosae nimis magnae sunt, butyrum metamorphismum corrumpet. Relatio inter gradum dispersionis phasis aquosae in butyro et naturam producti fere haec est:

Patere potest operationem emulsificationis certum gradum dispersionis requisitorum attingere debere.

Propositum miscendi aquae phasem et olei phasem separatim et aequaliter cum priore phase est ut uniformis emulsionis constantia post emulsificationem et mixturam duarum phasium olei et aquae obtineatur. Mixtio emulsificationis fit, ubi temperatura operationis est 50-60 gradus; aqua phaseo additur ad oleum mensuratum; in agitatione mechanica vel cyclo agitationis antliae, aqua phaseo plene dispergitur in oleo, quo fit ut latex formetur. Sed huiusmodi liquidum latex valde instabilis est; cessatio agitationis fortasse phaenomenon separationis olei et aquae in aream reconditam ducit.

Postquam emulsio mixta adfertur, processus refrigerationis et plastificationis perficitur donec productum involucrum est.

Emulsio refrigeranda et plastificanda est ut productum margarinae flexibile producatur. In praesenti, plerumque instrumentum clausum plastificationis refrigerationis continuae adhibetur, incluso votatore sive commutatore caloris superficiei rasae (pars A), machina rotoris acicularis sive machina subigenda (pars C) et tubo quiescenti (pars B). Processus technologicus in Figura 2 ostenditur:

Haec apparatio sequentes proprietates habet:

1. Operatio continua airtight altae pressionis

Emulsio praemixta in cylindrum refrigerationis per antliam altae pressionis pro votatore immittitur. Alta pressio resistentiam per totam unitatem superare potest, praeterea operatio altae pressionis productum tenue et leve reddere potest. Operatio clausa aerem propter refrigerationem et condensationem aquae cum emulsione mixtae impedire potest, requisita sanitatis producti servans, et iacturam refrigerationis minuens.

2. Extinctio et emulsificatio

Emulsio in votatore ammonia vel Freone extinguitur ut emulsio celeriter refrigeretur, ita ut parvae particulae crystallinae, plerumque 1-5 micron, producantur, ita ut sapor delicatus sit. Praeterea, radulus in axe rotante in votatore arcte cum pariete interna cylindri coniunctus est, ita radulus in operatione non solum crystallizationem parieti internae adhaerentem continue radere potest, sed etiam emulsionem dispergere ut requisitis emulsificationis toni satisfaciat.

3. Subigratio et deincrassatio (machina rotoris acicularis)

Quamquam emulsio a votatore refrigerata crystallizationem producere coepit, tamen per aliquod tempus crescere debet. Si emulsio quiescens crystallizare permittitur, reticulum crystallorum lipidorum solidorum formabitur. Ita fit ut emulsio refrigerata massam durissimam sine ulla plasticitate formet. Ergo, ut producta margarinae cum certa plasticitate obtineantur, structura reticuli mechanicis frangenda est antequam emulsio structuram reticuli totius formet, ut effectus crassitudinis minuendae efficiatur. Subigratio et de-spissatura plerumque in machina rotoris acicularis perficiuntur.

Unitas A (votator) revera est instrumentum refrigerationis scalpro. Emulsio in unitatem clausam A (votatorem) per antliam altae pressionis impellitur. Materia per canalem inter cylindrum refrigerantem et axem rotantem transit, et temperatura materiae celeriter decrescit per refrigerationem medii refrigerantis. Duo ordines scalprorum in superficie axis disponuntur. Crystalli in superficie interna votatoris formati a scalpro celerrime rotante abraduntur ut nova superficies refrigerans semper patefiat et efficax translatio caloris servetur. Emulsio sub actione scalpro dispergi potest. Cum materia per unitatem A (votatorem) transit, temperatura ad 10-20 gradus decrescit, quod inferius est quam punctum liquefactionis olei. Quamquam oleum crystallizare incipit, nondum statum solidum formavit. Hoc tempore, emulsio in statu refrigerationis est et liquor crassus est.

Axis rotationis unitatis A (votantis) cavus est. Dum operatur, aqua calida 50-60 graduum in centrum axis rotationis infunditur, ne crystallizatio in axe adhaereat et durescat, obstructionem efficiat.

Unitas C (machina rotoris clavorum) est instrumentum ad subigendum et de-spissandos, ut in figura supra demonstratur. Duo ordines clavorum metallicorum in axe rotante positi sunt, et ordo clavorum metallicorum fixorum in pariete interiore cylindri collocatur, qui cum clavibus metallicis in axe discedunt nec se contingunt. Cum axis magna celeritate rotatur, clavorum metallicorum in axe rimam clavorum metallicorum fixorum transeunt, et materia plene subigetur. Hac actione, incrementum crystallorum promovere, structuram reticulatam crystallinam destruere, crystallos discontinuos formare, crassitudinem reducere, et plasticitatem augere potest.

Unitas C (machina rotoris acicularis) vim fortem subigendi tantum in nocte frigidissima exercet, itaque tantum conservationem caloris requirit, refrigeratione non necessaria. Cum calor crystallizationis emittitur (circiter 50KCAL/KG) et calor per frictionem subigendi generatur, temperatura emissionis unitatis C (machinae rotoris acicularis) altior est quam temperatura alimentationis. Hoc tempore, crystallizatio circiter 70% completa est, sed adhuc mollis est. Productum finale per valvulam extrusionis emittitur, et post certum tempus durum fiet.

Postquam margarina ex machina C (machina rotoris acicularis) missa est, ad certam temperaturam tractanda est. Generaliter, productum ad temperaturam decem graduum infra punctum liquefactionis per plus quam quadraginta octo horas ponitur. Haec tractatio maturatio appellatur. Productum coctum directe ad officinam cibariam ad usum mitti potest.