SUMMARIUM EXECUTIVUM
Societates cibariae hodie, sicut aliae societates fabricatrices, non solum in firmitate et qualitate instrumentorum ad cibum apparandum sed etiam in variis officiis, quae instrumentorum praebitores praestare possunt, incumbunt. Praeter efficaces lineas ad cibum apparandum quas praebemus, socii esse possumus ab initio ideae vel incepti usque ad ultimum tempus commissionis, ne obliviscamur quidem magni momenti officia post-venditionis.
Shiputec plus quam viginti annos experientiae in industria ciborum tractandorum et involucrorum habet.
INTRODUCTIO AD TECHNOLOGIAM NOSTRAM
VISIONE ET DEDICATIONE
Segmentum Shiputec per operationes suas globales solutiones machinationis processuum et automationis industriis lacticiniis, cibariis, potuum, maritimis, pharmaceuticis et curae personalis designat, fabricat et vendit.
Clientibus nostris toto orbe terrarum auxilium ferre studemus, ut et efficaciam et lucrum officinarum suarum et processuum augeant. Hoc assequimur offerendo amplam varietatem productorum et solutionum, a componentibus artificiosis ad designationem officinarum processuum completarum, quae peritia applicationum et progressionis praestantissima in mundo sustinentur.
Clientibus nostris per totam vitam utilem auxilium ferre pergemus ad efficientiam et lucrum fabricae suae optimizandum, officiis auxiliaribus ad necessitates eorum singulorum accommodatis per coordinatam curam clientium et retem partium substituendarum.
Focus Clientium
Shiputec modernas, efficacissimas et fidissimas lineas processus pro industria alimentaria explicat, fabricat et instituit. Ad productionem productorum adiposorum crystallizatorum, ut margarinae, butyri, unguentorum et adiperum, Shiputec solutiones offert quae etiam lineas processus pro productis emulsionatis, ut maionese, condimentis et condimentis, comprehendunt.
PRODUCTIO MARGARINAE
Margarina et producta similia phasem aquae et phasem adiposam continent, ideoque tamquam emulsiones aquae in oleo (A/O) describi possunt, in quibus phase aquae subtiliter dispergitur ut guttae in phase adiposa continua. Pro applicatione producti, compositio phases adiposae et processus fabricationis proinde eliguntur.
Praeter apparatum crystallizationis, officina moderna fabricationis margarinae et productorum similium typice varias cisternas ad oleum conservandum necnon ad emulsificatorium, phasis aquae et emulsionem praeparandam complectitur; magnitudo et numerus cisternarum secundum capacitatem officinae et catalogum productorum computantur. Officina etiam unitatem pasteurizationis et officinam refocalizationis includit. Ergo, processus fabricationis in genere in sequentes subprocessus dividi potest (vide diagramma 1):
PRAEPARATIO PHASIS AQUAE ET PHASIS ADIPIS (ZONA 1)
Aqua saepe in cisterna aquae phasis per vices praeparatur. Aqua bonae qualitatis potabilis esse debet. Si qualitas aquae potabilis garantiri non potest, aqua prae-curationi subiici potest, exempli gratia per systema UV vel percolatorium.
Praeter aquam, phasis aquae potest constare ex sale vel salsamento, proteinis lactis (bugarina mensalis et pasta adipe humili), saccharo (crusta foliata), stabilimenta (pasta adipe diminuto et humili), conservativis et saporibus aquasolubilibus.
Ingredientia principalia in phase adiposa, mixtura adiposa, plerumque constant ex mixtura variorum adipis et oleorum. Ut margarina cum desideratis notis et functionibus obtineatur, proportio adipis et oleorum in mixtura adiposa maximi momenti est ad effectum producti finalis.
Varia adipes et olea, sive mixturae adipis sive singula, in receptaculis olei, plerumque extra officinam productionis positis, servantur. Hae temperatura stabili supra punctum liquefactionis adipis et sub agitatione servantur, ne adipis fractione afficiatur et facilem manipulationem permittant.
Praeter mixturam adiposam, pars adiposa typice constat ex ingredientibus minoribus liposolubilibus, ut emulsore, lecithino, sapore, colore et antioxidantibus. Haec ingredientia minora in mixtura adiposa dissolvuntur antequam pars aquae addatur, ergo ante processum emulsificationis.
PRAEPARATIO EMULSIONIS (ZONA II)
Diagramma I:
1. Praeparatio phasis aquae et phasis adiposae (zona 1),
2. Praeparatio emulsionis (zona 2),
3. Pasteurizatio (zona 3),
4. Zona refrigerationis, crystallizationis et subigendi (zona 4),
5. Impacatio et refactio (zona 5)
Emulsio paratur per translationem variorum oleorum et adipum vel mixturarum adipum in cisternam emulsionis. Solet fieri ut primum addantur adipum vel mixturae adipum celeriter liquefactorum, deinde adipum leniter liquefactorum et oleum liquidum. Ad perficiendam praeparationem phasis adiposae, emulsor et alia ingredientia minora oleosolubilia mixturae adipum adduntur. Cum omnia ingredientia phasis adiposae rite mixta sunt, phasis aquae additur et emulsio sub mixtione intensa sed moderata creatur.
Ad varia ingredientia emulsionis metienda, systemata diversa adhiberi possunt, quorum duo per vices operantur:
- Systema fluxometri
- Systema cisternae ponderatoriae
Systema emulsificationis continuae in linea est solutio minus praelata sed adhibita, exempli gratia, in canalibus magnae capacitatis ubi spatium limitatum pro cisternis emulsionis praesto est. Hoc systema utitur antliis dosatoriis et metris fluxus massae ad rationem phasium additarum in parvum cisternam emulsionis moderandam.
Systemata supradicta omnia plene automatice regi possunt. Nonnullae autem officinae vetustiores adhuc systemata praeparationis emulsionis manu moderata habent, sed haec operam requirunt et hodie institui non commendantur propter regulas strictas de vestigabilitate.
Systema fluxometri in praeparatione emulsionis per vices fundatur, in qua variae phases et ingredientia per fluxometra massae metiuntur cum ex variis receptaculis praeparationis phasium in receptaculum emulsionis transferuntur. Praecisio huius systematis est +/-0.3%. Hoc systema insignitur insensibilitate sua ad externas influentias, ut vibrationes et sordes.
Systema cisternae ponderatoriae simile est systemati fluminis metri, quod in apparatu emulsionis per vices fundatur. Hic quantitates ingredientium et phasium directe in cisternam emulsionis adduntur, quae in cellulis oneris imposita est, quantitates cisternae additas regentes.
Typice, systema duorum receptaculorum ad emulsionem praeparandam adhibetur ut linea crystallizationis continue operari possit. Utraque receptacula tamquam receptaculum praeparationis et tamponis (receptaculum emulsionis) operatur, ita linea crystallizationis ex una receptacula aletur dum nova massa in altera praeparabitur et vice versa. Hoc systema flip-flop appellatur.
Solutio ubi emulsio in uno cisterna praeparatur et, cum parata est, in cisternam tamponem transfertur unde linea crystallizationis alitur, etiam optio est. Hoc systema systema praemixtionis/tamponis appellatur.
PASTEURIZATIO (ZONA III)
Ex cisterna tampone emulsio plerumque continue pumpatur per vel permutatorem caloris laminarum (PHE) vel permutatorem caloris superficiei rasae pressionis humilis (SSHE), vel permutatorem caloris superficiei radendae pressionis altae, antequam in lineam crystallizationis ingrediatur.
Pro productis plenis pinguibus, PHE typice adhibetur. Pro versionibus minus pinguibus ubi emulsio viscositatem relative altam exhibere exspectatur et pro emulsionibus calore sensibilibus (e.g. emulsionibus cum alto contento proteini) systema SPX ut solutio pressionis humilis vel SPX-PLUS ut solutio pressionis altae commendatur.
Processus pasteurizationis plura commoda habet. Inhibitionem incrementi bacterialis et incrementi aliorum microorganismorum curat, ita stabilitatem microbiologicam emulsionis augens. Pasteurizatio phasis aquae tantum possibilis est, sed pasteurizatio emulsionis completae praefertur, quia processus pasteurizationis emulsionis tempus residentiae a producto pasteurizato ad impletionem vel sarcinationem producti finalis imminuet. Praeterea, productum in processu in linea a pasteurizatione ad impletionem vel sarcinationem producti finalis tractatur, et pasteurizatio cuiuslibet materiae retractatae curatur cum emulsio completa pasteurizata est.
Praeterea, pasteurizatio emulsionis completae efficit ut emulsio ad lineam crystallizationis temperatura constanti immittatur, parametris processus, temperaturis producti et textura producti constantes assequendis. Insuper, apparitio emulsionis praecrystallizatae ad apparatum crystallizationis immissae impeditur cum emulsio rite pasteurizata est et ad antliam altae pressionis temperatura 5-10°C altiore quam punctum liquefactionis phasis adiposae immittitur.
Typica pasteurizationis ratio, post emulsionem praeparatam ad 45-55°C, seriem calefactionis et retentionis emulsionis ad 75-85°C per 16 secundas complectitur, deinde refrigerationem ad temperaturam 45-55°C. Temperatura finalis a puncto liquefactionis phasis adiposae pendet: quo altior punctum liquefactionis, eo altior temperatura.
REFRIGERATIO, CRYSTALLIZATIO ET SUBIGITATIO (ZONA 4)
Emulsio per antliam pistonis altae pressionis (HPP) ad lineam crystallizationis pumpatur. Linea crystallizationis ad productionem margarinae et productorum similium typice constat ex SSHE altae pressionis quae refrigeratione ammoniaco vel Freoni simili refrigeratur. Machinae rotoris acicularis et/vel crystallizatores intermedii saepe in linea includuntur ut intensionem subigendi et tempus productionis productorum plasticorum addant. Tubus quiescens est gradus finalis lineae crystallizationis et solum includitur si productum compactum est.
Cor lineae crystallizationis est SSHE altae pressionis, in qua emulsio calida superrefrigerat et in superficie interna tubi refrigerantis crystallizatur. Emulsio efficaciter abraditur a radulis rotantibus, ita emulsio simul refrigeratur et subigitur. Cum adeps in emulsione crystallizatur, crystalli adipum reticulum tridimensionale formant, guttas aquae et oleum liquidum includentes, unde producta cum proprietatibus naturae plasticae semisolidae efficiuntur.
Pro genere producti fabricandi et genere adipum adhibitorum ad productum quodam, configuratio lineae crystallizationis (id est ordo tuborum refrigerantium et machinarum rotoris acicularis) aptari potest ut configuratio optima pro producto quodam praestetur.
Cum linea crystallizationis plerumque plus uno producto adiposo specifico fabricet, SSHE saepe ex duabus pluribusve sectionibus refrigerationis vel tubis refrigeratoriis constat ut requisitis lineae crystallizationis flexibilis satisfaciat. Cum varia producta adiposa crystallizata ex variis mixturis adipis producuntur, flexibilitas necessaria est, cum proprietates crystallizationis mixturarum inter mixturas differre possint.
Processus crystallizationis, condiciones processus et parametri processus magnum momentum habent in proprietatibus butyri finiti et productorum sparsorum. Cum linea crystallizationis designatur, interest proprietates productorum quae in linea fabricari destinantur identificare. Ad futurum investmentum firmandum, flexibilitas lineae necnon parametri processus singillatim moderabiles necessaria sunt, cum varietas productorum interest cum tempore mutari possit, sicut materiae primae.
Capacitas lineae a superficie refrigerandi SSHE praesto determinatur. Machinae variarum magnitudinum praesto sunt, a lineae capacitatis parvae ad magnam. Varii etiam gradus flexibilitatis praesto sunt, ab apparatu unius tubi ad lineas tuborum multiplicium, ergo lineae processus valde flexibiles.
Postquam productum in SSHE refrigeratum est, machinam rotoris acicularis et/vel crystallizatora intermedia intrat, in quibus per certum tempus et certa intensitate subigitur, ut promotionem reti tridimensionalis, quae in plano macroscopico structura plastica est, adiuvet. Si productum ut productum involutum distribui destinatur, iterum SSHE ingredietur antequam in tubo quiescendi ante involucrum consideat. Si productum in pocula impletur, nullus tubus quiescendi in linea crystallizationis includitur.
CONDITIO, IMPLETIO ET REFUSIO (ZONA 5)
Variae machinae ad implendum et convasandum in foro praesto sunt et in hoc articulo non describentur. Attamen, crassitudo producti valde differt sive ad convasandum sive ad implendum producitur. Perspicuum est productum convasatum texturam firmiorem quam productum impletum exhibere debere, et si haec textura non optima est, productum ad systema refusionis divertetur, liquefacietur et in cisternam tamponem ad denuo processandum addetur. Varia systemata refusionis praesto sunt, sed systemata maxime usurpata sunt PHE vel SSHE pressionis humilis.
AUTOMATISMUS
Margarina, sicut alia producta alimentaria, in multis officinis hodie sub strictis rationibus vestigabilitatis producitur. Hae rationes, quae typice ingredientia, productionem et productum finale comprehendunt, non solum ad augendam salutem cibi sed etiam ad constantem qualitatem cibi perducunt. Postulata vestigabilitatis in systemate moderationis officinae exsequi possunt, et systema moderationis Shiputec destinatum est ad condiciones et parametros importantes de toto processu fabricationis moderandos, notandos et documentandos.
Systema moderandi praesidio tesserae instructum est et historicam notitiarum omnium parametrorum in linea processus margarinae implicatorum notationem praebet, ab informatione de coquinaria ad aestimationem producti finalis. Notatio notitiarum capacitatem et exitum antliae altae pressionis (l/hora et pressionem inversam), temperaturas producti (incl. processum pasteurizationis) durante crystallizatione, temperaturas refrigerationis (vel pressiones mediorum refrigerantium) SSHE, celeritatem SSHE et machinarum rotoris acicularis, necnon onus motorum antliam altae pressionis, SSHE et machinas rotoris acicularis agentium comprehendit.
Systema moderationis
Dum processus fit, si parametri processus pro producto specifico extra limites sunt, admonitiones ad operatorem mittentur; hae in editore formularum ante productionem constituuntur. Hae monitiones manu agnoscendae sunt et actiones secundum rationes suscipiendae. Omnes monitiones in systemate historico monitionum servantur ad posteriorem inspectionem. Cum productum lineam productionis in forma rite involuta vel repleta relinquit, a nomine producti separatum est, quod plerumque data, hora et numero identificationis partis notatur ad posteriorem investigationem. Historia completa omnium graduum productionis in processu fabricationis implicatorum ergo conservatur ad securitatem productoris et usoris finalis, id est consumptoris.
CIP
Officinae purgationis CIP (CIP = purgatio in loco) etiam pars modernae officinae margarinae sunt, cum officinae productionis margarinae regulariter purgandae sint. Pro productis margarinae traditis, semel in hebdomada intervallum purgationis normale est. Attamen, pro productis sensibilibus, ut productis pinguibus parvis (aquae abundantibus) et/vel proteinis abundantibus, intervalla breviora inter CIP commendantur.
In principio, duo systemata CIP adhibentur: plantae CIP quae semel tantum medio purgatorio utuntur, vel plantae CIP commendatae quae per solutionem tamponem mediorum purgatoriorum operantur, ubi media, ut lixivium, acidum et/vel disinfectoria, ad singula receptacula CIP post usum remittuntur. Hic posterior processus praefertur, quia solutionem ecologicam repraesentat et oeconomicam est quod ad consumptionem mediorum purgatoriorum et ita ad sumptum horum attinet.
Si plures lineae productionis in una officina instituuntur, fieri potest ut semitae purgationis parallelae vel systemata satellitum CIP constituantur. Hoc ad significantem reductionem temporis purgationis et consumptionis energiae perducit. Parametri processus CIP automatice reguntur et ad posteriorem vestigationem in systemate moderatorio notantur.
OBSERVATIONES FINALES
Cum margarina et res similes producuntur, interest meminisse non solum ingredientia, ut olea et adipes adhibita, aut formulam producti, qualitatem producti finalis determinare, sed etiam configurationem fabricae, parametros processus, et statum fabricae. Si linea vel instrumentum non bene curatur, periculum est ne linea efficaciter fungatur. Ergo, ad res altae qualitatis producendas, fabrica bene fungens necessaria est, sed electio mixturae adipum cum notis quae applicationi finali producti respondent etiam magni momenti est, necnon recta configuratio et electio parametrorum processus fabricae. Denique, sed non minime, productum finale secundum usum finalem temperatura tractari debet.
Tempus publicationis: XXI Ianuarii MMXXVI